1、 本机在出厂前已调试完毕，为了使机器在最佳状态下工作，充分发挥机器的效能、使用寿命，必须由专人负责操作维护，操作人员必须熟悉整机的调试技能及操作规程，并掌握其运作原理，方可进行操作，以免损坏机器。
2、 将机器置于平整地面上，拆去外包装物，并良好接地。本机通电之前，应查看机器各零部件在运输过程中有无松动、移位等现象，如有发现需及时给予调整。人为转动所有滚杠是否旋转灵活，检查所有导电引线是否脱离固定夹，是否有与旋转、滑动、升降机构搭接、磨擦、钩挂等影响正常工作的现象。
3、 操作者将二卷准备包装的收缩膜分别置于上、下薄膜筒芯轴（1）（12）的上、下薄膜筒定位圈（2）（13）上，将上下薄膜分别穿过护膜滚筒（4）（7）（11）［按图（2）所示］，并对齐上下薄膜边线，备用。
4、 将要包装的物品放入工作台（10）上的调节框（18）内，左右移动调节框，使被包装物品的中心线与薄膜中心线对齐。
5、 接通机器右侧的电源总开关，电器面板上的指示灯亮，根据收缩薄膜的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般应控制在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果完好为宜，时间过长容易损坏发热丝刀槽及高温胶布，过短则影响封口效果或切不断。
6、 具体操作方法；
将转换开关置于③档位置，将已放置好的待封切的上下薄膜对齐，并拉平整，此时按一下点动按钮，机器将自动进行一次预封切、封口测试（每次换膜或断膜后均需进行此项工作），如发现封口质量不符合要求，应对时间继电器进行重新设定，重复以上操作，直至封口质量达到要求为止。
接着将电器面板上的转换开关置于②档，点动启动按钮，纵向推进板（9） 自动将包装物送至封切刀口最前端位置，然后纵向推进板自动退回，并根据收缩膜的收缩率及包装物的尺寸，调整热封刀排与包装物的间隙，如发现推送过去的包装物所处位置与封切刀排距离不符合要求，应调整纵向推进板（9）左右两侧的固定螺栓，使推进板作前后微调，然后重复推进测试，直至符合要求为止。
最后将转换开关置于①档，待包装物放入纵向推进板内，点动启动按钮，机器即自动进入正常的包装工作。
